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    離心泵的工作原理
    - 2017-08-17-

    單級單吸式離心泵的主要部件是一個蝸殼形的泵殼、一個固定在泵軸上的葉輪,葉輪上有6~12片葉片。泵殼上有兩個接口,一個在泵殼軸線方向,為吸液口,與吸入管路相連,另一個在泵殼的切線方向,為排液口,與排出管路相連。
    離心泵一般由電動機帶動,在啟動泵前,泵體及吸入管路內充滿液體。當葉輪高速旋轉時,葉輪帶動葉片間的液體一道旋轉,由于離心力的作用,液體從葉輪中心被甩向葉輪外緣(流速可增大至15~25m/s),動能也隨之增加。當液體進入泵殼后,由于蝸殼形泵殼中的流道逐漸擴大,液體流速逐漸降低,一部分動能轉變為靜壓能,于是液體以較高的壓強沿排出口流出。與此同時,葉輪中心處由于液體被甩出而形成一定的真空,而液面處的壓強Pa比葉輪中心處要高,因此,吸入管路的液體在壓差作用下進入泵內。葉輪不停旋轉,液體也連續不斷的被吸入和壓出。由于離心泵之所以能夠輸送液體,主要靠離心力的作用,故稱為離心泵。
    離心泵在運轉時,如果泵內沒有充滿液體,或者在運轉過程中泵內漏入空氣,由于空氣密度比液體密度小得多,在葉輪旋轉時產生的離心力也小,使吸入口處不能形成足夠的真空度,將液體吸入泵內,這時,雖然葉輪轉動,卻不能輸送液體,這種現象稱為“氣縛”。為了避免“氣縛”的產生,必須在每次啟動泵之前將泵體及吸入管路內充滿液體并排盡空氣。對于輸送溫度較高或易揮發的液體,離心泵通常要在一定的灌注壓頭下工作。

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