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    耐酸堿泵的注意事項
    - 2018-07-06-

    耐酸堿泵的注意事項

    采用耐酸堿泵正確的清洗方法來提高清洗質量和降低成本,是修理工作者必須考慮的問題之一。

      修理工作中的清洗包括機械外部清洗和零件清洗、零件清洗又因目的不同可分為鑒定前清洗,裝配前清洗和零件鍍蓋或粘結前工作準備的清洗。

      在零件清洗中,鍍蓋和粘結零件的清洗要求最高,清洗質量不高。常常是引起鍍層或粘結失敗的原因,而零件裝配的清洗質量,對機械的使用壽命影響很大。由于清洗嚴重不合格,在重要的摩擦副中滲入大量磨料或因臟物堵塞潤滑油道而導致機械的早期磨損和事故性破壞,在某些不夠正規的修理工作中時有發生,必須予以注意。

      現列舉耐酸堿泵的幾個件清洗。具體清除基本原則于后詳細說明。

      1)刮去葉輪內外表面及密封環和軸承等處所積存的水垢及鐵銹等物,再用水或壓縮空氣清洗、吹凈。

      2)清洗殼體各接合表面上積存的油垢和鐵銹。

      3)清洗水封管并檢查管內是否暢通。

      4)清洗軸瓦及軸承,除去油垢,再清洗油圈及油面計等。滾珠軸承應用汽油清洗。

      5)暫時不進行裝配的零、部件,在清洗后都應涂油保護。

     耐酸堿泵清洗的基本原則為一切清洗方法,都必須充分考慮下述幾項基本要求。

      1)保證滿足對零件清潔程度的要求,在修理中,各種不同的機件,對清潔的要求程度是不相同的。在裝配中,配合件的清潔要求高于非配合件,動配合件高于靜配合件,精密配合件高于非精密配合件。對于噴、鍍、粘結的工件表面,其清潔要求都是很高的。清洗時必須根據不同的要求,采取不同的清洗劑和清洗方法,保證所要求的清洗質量。

      2)防止零件的腐蝕,對精密零件不允許有任何程度的腐蝕。當零件清洗后需停放一段時間時,應考慮清洗液的防銹能力或考慮其他防銹措施。

      3)確保操作安全,防止引起火災或毒害人體以及造成對環境的污染。

      4)講求經濟效益,在保證上述條件的情況下,應以提高工效、降低原材料成本、降低設備造價來提高經濟效果為前提。


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